उचित स्थापना से उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता में सुधार कैसे हो सकता है?

Aहाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकरकिसी भी सबस्टेशन में सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण है, और इसकी विश्वसनीयता न केवल फैक्ट्री निर्माण की गुणवत्ता पर बल्कि स्थापना की गुणवत्ता पर भी निर्भर करती है। उचित स्थापना से सामान्य विफलता तंत्र जैसे मिसलिग्न्मेंट, गैस रिसाव, नमी प्रवेश और अनुचित संपर्क यात्रा को समाप्त करके उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर विश्वसनीयता में सुधार हो सकता है। यहां तक ​​कि सबसे अच्छा डिज़ाइन किया गया ब्रेकर भी, यदि गलत तरीके से स्थापित किया गया है, तो समय से पहले इन्सुलेशन टूटने, यांत्रिक जामिंग, या संपर्क वेल्डिंग से पीड़ित होगा। लूगाओ पावर कंपनी लिमिटेड में, हमने हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर इकाइयों की 500 से अधिक फ़ील्ड विफलताओं का विश्लेषण किया है, और उनमें से 68 प्रतिशत विफलताएं सीधे तौर पर इंस्टॉलेशन कमियों के कारण पाई गईं। इसके विपरीत, जब हमारे अनुशंसित इंस्टॉलेशन प्रोटोकॉल का पालन किया जाता है, तो विफलताओं (एमटीबीएफ) के बीच का औसत समय 12 साल से 25 साल तक बढ़ जाता है। यह आलेख इंस्टॉलेशन प्रथाओं के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका प्रदान करता है जो ब्रेकर विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता में सुधार करने वाले प्रमुख स्थापना कारकों में शामिल हैं: उचित नींव डिजाइन और एंकर बोल्ट संरेखण, सही एसएफ 6 गैस भरने और नमी नियंत्रण, संपर्क यात्रा और समय का सटीक यांत्रिक समायोजन, सावधानीपूर्वक विद्युत कनेक्शन और व्यापक प्री-कमीशनिंग परीक्षण। इनमें से प्रत्येक कारक दूसरों के साथ परस्पर क्रिया करता है; उदाहरण के लिए, एक गलत संरेखित नींव ऑपरेटिंग तंत्र में बंधन का कारण बन सकती है, जो घर्षण को बढ़ाती है और बंद होने में देरी करती है, जिससे आर्किंग संपर्क क्षरण होता है। हमारे कारखाने ने एक विस्तृत इंस्टॉलेशन मैनुअल विकसित किया है जिसमें टॉर्क विनिर्देश, संरेखण सहनशीलता और गैस हैंडलिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं। यह लेख हमारे दशकों के अनुभव को क्रियाशील मार्गदर्शन में परिवर्तित करता है। हम अपने हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर मॉडल से तकनीकी पैरामीटर भी प्रस्तुत करेंगे और सबसे सामान्य इंस्टॉलेशन-संबंधित प्रश्नों के उत्तर देंगे। इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप अपने हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं।

विषयसूची

• 1. हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता के लिए फाउंडेशन और एंकर बोल्ट संरेखण महत्वपूर्ण क्यों है?
• 2. सही SF6 गैस हैंडलिंग से डाइइलेक्ट्रिक और इंटरप्टिंग प्रदर्शन में सुधार कैसे होता है?
• 3. हमारे उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के लिए मुख्य स्थापना पैरामीटर और सहनशीलता क्या हैं?
• 4. प्री-कमीशनिंग इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल परीक्षण स्थापना गुणवत्ता को कैसे मान्य करते हैं?
• अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
• निष्कर्ष और व्यावसायिक स्थापना समर्थन

हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता के लिए फाउंडेशन और एंकर बोल्ट संरेखण महत्वपूर्ण क्यों है?

नींव हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर और सबस्टेशन ग्राउंड के बीच संरचनात्मक इंटरफ़ेस है। समतलता, समतलता, या एंकर बोल्ट स्थिति में कोई भी विचलन सीधे ब्रेकर की यांत्रिक संरचना पर तनाव में तब्दील हो जाता है। एक हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर चलती भागों-ऑपरेटिंग रॉड्स, लिंकेज और संपर्कों की एक सटीक असेंबली है-जिन्हें सटीक पथों के साथ यात्रा करनी चाहिए। यदि नींव समतल नहीं है, तो ब्रेकर की बेस प्लेट ख़राब हो सकती है, जिससे ऑपरेटिंग तंत्र बंध सकता है। यह परिचालन बलों को बढ़ाता है, बीयरिंगों और गाइड पिनों पर घिसाव को तेज करता है, और अंततः तंत्र के पूरी तरह से खुलने या बंद होने में विफल हो सकता है। हमारे कारखाने ने ऐसे कई मामलों की जांच की है जहां एक उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर संपर्क विभाजक दूरी के 2 मिमी से भी कम हो जाने के कारण किसी खराबी को रोकने में विफल रहा - जो नींव की शिथिलता का प्रत्यक्ष परिणाम था।

महत्वपूर्ण नींव स्थापना कारक जो उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर विश्वसनीयता में सुधार करते हैं:

• फाउंडेशन समतलता:कंक्रीट की नींव पूरे ब्रेकर पदचिह्न पर +/- 2 मिमी के भीतर समतल होनी चाहिए। हमारा कारखाना इसे प्राप्त करने के लिए लेजर स्तर और सटीक शिम का उपयोग करने की सिफारिश करता है। एक गैर-सपाट नींव ब्रेकर फ्रेम पर घुमाव पैदा करती है, जो पोल असेंबली को गलत तरीके से संरेखित कर सकती है।
• एंकर बोल्ट टॉर्क नियंत्रण:प्रत्येक एंकर बोल्ट को एक विशिष्ट टॉर्क (आमतौर पर एम20 बोल्ट के लिए 120-150 एनएम) तक कड़ा किया जाना चाहिए। असमान टॉर्क वितरण के कारण बेस प्लेट ख़राब हो सकती है। हमारा कारखाना समान लोडिंग सुनिश्चित करने के लिए एक टॉर्क अनुक्रम आरेख प्रदान करता है। अंडर-टॉर्क वाले बोल्ट ऑपरेशन के दौरान गति की अनुमति देते हैं, जबकि अधिक-टॉर्क वाले बोल्ट धागे को छील सकते हैं या बेस प्लेट को तोड़ सकते हैं।
• ग्राउटिंग और क्योरिंग:कास्ट-इन-प्लेस फ़ाउंडेशन के लिए, ब्रेकर लगाने से पहले ग्राउट को पूरी तरह से ठीक किया जाना चाहिए (आमतौर पर 28 दिन)। समय से पहले लोड करने से निपटान हो सकता है, जो समय के साथ ब्रेकर संरेखण को बदल देता है। हमारा कारखाना कम से कम 40 एमपीए की संपीड़न शक्ति के साथ गैर-सिकुड़ ग्राउट का उपयोग करने की सिफारिश करता है।
• भूकंपीय एंकरिंग:भूकंप-संभावित क्षेत्रों में, अतिरिक्त होल्ड-डाउन और डैम्पर्स की आवश्यकता होती है। हमारे हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर मॉडल भूकंपीय ब्रैकेट के साथ आते हैं जिन्हें हमारे प्रमाणित डिज़ाइन के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। इन्हें स्थापित न करने पर भूकंपीय घटनाओं के दौरान ये पलट सकते हैं, जिससे भयावह क्षति हो सकती है।

उदाहरण के लिए, हमने दक्षिण अमेरिका में एक मामले का दस्तावेजीकरण किया जहां एक 245 केवी हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर को एक असमान नींव पर स्थापित किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप 4-मीटर बेस में 4 मिमी का मोड़ आया। 18 महीनों के भीतर, ऑपरेटिंग तंत्र ने गाइड छड़ों पर गंभीर स्कोरिंग विकसित की, और समापन समय 55 एमएस से बढ़कर 78 एमएस हो गया। क्रिटिकल लाइन पुनः सक्रियण के दौरान ब्रेकर बंद होने में विफल रहा, जिससे क्षेत्रीय ब्लैकआउट हो गया। नींव को फिर से समतल करने और क्षतिग्रस्त घटकों को बदलने के बाद, ब्रेकर अपने मूल प्रदर्शन पर लौट आया। सबक स्पष्ट है: नींव की उचित तैयारी में समय लगाने से दीर्घकालिक विश्वसनीयता में लाभ मिलता है। हमारा कारखाना एक फाउंडेशन टेम्पलेट और इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट प्रदान करता है जो प्रक्रिया के हर चरण को कवर करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपका हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर एक ठोस और स्थिर आधार पर लगाया गया है।

इसके अलावा, उचित नींव संरेखण यह सुनिश्चित करता है कि ब्रेकर के पोल शाफ्ट जमीन के लंबवत रहें। यह मुख्य और आर्किंग संपर्कों पर संपर्क दबाव के समान वितरण के लिए आवश्यक है। असमान संपर्क दबाव से उच्च संपर्क प्रतिरोध, स्थानीय तापन और अंततः खराबी के दौरान संपर्क वेल्डिंग हो सकती है। हमारा कारखाना यह सत्यापित करने के लिए कि सभी तीन चरणों में सुसंगत मान हैं, स्थापना के बाद एक संपर्क प्रतिरोध माप आयोजित करता है, और यदि नींव गलत तरीके से संरेखित है तो यह माप अर्थहीन है। इन कारणों से, हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता में सुधार के लिए फाउंडेशन और एंकर बोल्ट संरेखण पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम है।

सही SF6 गैस हैंडलिंग से डाइइलेक्ट्रिक और इंटरप्टिंग प्रदर्शन में सुधार कैसे होता है?

एसएफ6 गैस हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की इन्सुलेशन और आर्क शमन क्षमताओं की जीवनधारा है। हालाँकि, इसका प्रदर्शन संदूषण, नमी और दबाव विचलन के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। स्थापना के दौरान, परिवहन के दौरान आंतरिक घटकों की सुरक्षा के लिए ब्रेकर हमारे कारखाने से सूखी नाइट्रोजन या वैक्यूम से भरकर आता है। SF6 गैस को सख्त शर्तों के तहत साइट पर भरा जाना चाहिए। अनुचित गैस प्रबंधन समय से पहले हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर विफलताओं के सबसे आम कारणों में से एक है, जिससे आंतरिक फ्लैशओवर, कम व्यवधान क्षमता और आंतरिक हार्डवेयर का क्षरण होता है। हमारे कारखाने ने एक व्यापक गैस भरने की प्रक्रिया स्थापित की है जो इष्टतम ढांकता हुआ ताकत और व्यवधान विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।

प्रमुख SF6 गैस प्रबंधन प्रक्रियाएं जो उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर विश्वसनीयता में सुधार करती हैं:

• नमी नियंत्रण:ब्रेकर में भरते समय SF6 गैस का ओस बिंदु -50°C (150 पीपीएमवी नमी से कम के बराबर) से नीचे होना चाहिए। हमारा कारखाना इसे प्राप्त करने के लिए एक अंतर्निर्मित नमी विश्लेषक के साथ एक गर्म गैस कार्ट का उपयोग करता है। नमी चाप उपोत्पादों के साथ प्रतिक्रिया करके संक्षारक एसिड (HF और SO2F2) बनाती है, जो संपर्कों और इन्सुलेट सामग्री पर हमला करते हैं। यहां तक ​​कि नमी की थोड़ी मात्रा (500 पीपीएम) भी ढांकता हुआ ताकत को 50 प्रतिशत तक कम कर सकती है।
• गैस शुद्धता सत्यापन:भरने से पहले, नई SF6 गैस की शुद्धता (न्यूनतम 99.9 प्रतिशत) और अपघटन उत्पादों की अनुपस्थिति के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। हमारा कारखाना विश्लेषण प्रमाणपत्र के साथ SF6 गैस की आपूर्ति करता है। हम साइट पर शुद्धता को सत्यापित करने के लिए गैस क्रोमैटोग्राफ का उपयोग करने की सलाह देते हैं, खासकर यदि गैस लंबी अवधि के लिए संग्रहीत की गई हो।
• दबाव और घनत्व जांच:हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर को उसके रेटेड दबाव (आमतौर पर 20°C पर 6.5 से 7.5 बार पूर्ण) तक भरा जाता है। गैस की स्थिति पर लगातार नज़र रखने के लिए एक घनत्व मॉनिटर स्थापित किया गया है। स्थापना के दौरान, सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए घनत्व मॉनिटर को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। हमारा कारखाना प्रत्येक मॉनिटर के लिए एक अंशांकन प्रमाणपत्र प्रदान करता है।
• रिसाव परीक्षण:भरने के बाद, पूरे गैस सिस्टम (ब्रेकर चैंबर, पाइप और फिटिंग) को एक संवेदनशील एसएफ 6 रिसाव डिटेक्टर (1x10-6 एमबार एल/एस की न्यूनतम पता लगाने योग्य रिसाव दर) का उपयोग करके रिसाव-परीक्षण किया जाना चाहिए। हमारा कारखाना 24 घंटे के स्थायी दबाव परीक्षण की सिफारिश करता है - यदि दबाव 24 घंटों में 1 प्रतिशत से अधिक गिर जाता है, तो रिसाव का पता लगाना चाहिए और चालू करने से पहले मरम्मत की जानी चाहिए।

हमारे कारखाने के सेवा रिकॉर्ड के फ़ील्ड डेटा से पता चलता है कि उचित गैस प्रबंधन वार्षिक रिसाव दर को 0.1 प्रतिशत से कम कर देता है, जो आईईसी मानक 0.5 प्रतिशत से कहीं अधिक है। इसके विपरीत, जिन प्रतिष्ठानों में गैस प्रबंधन जल्दी किया गया था या आर्द्र परिस्थितियों में किया गया था, उनमें अक्सर रिसाव की दर 1 प्रतिशत से अधिक होती है, जिसके लिए हर 2 से 3 साल में फिर से भरने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक पुनः भरने से ब्रेकर अतिरिक्त नमी और हवा के संपर्क में आ जाता है, जिससे आंतरिक क्षरण तेज हो जाता है। उत्तरी यूरोप में एक उपयोगिता के पास 145 केवी हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर था जो अपर्याप्त रूप से सूखी गैस से भरा था। दो वर्षों के भीतर, ब्रेकर ने आंशिक डिस्चार्ज गतिविधि विकसित की, और एक आंतरिक निरीक्षण से नोजल और संपर्क सतहों पर गंभीर गड्ढे का पता चला। मरम्मत की लागत उचित गैस प्रबंधन की लागत से तीन गुना अधिक थी।

इसके अतिरिक्त, SF6 गैस का दबाव सीधे व्यवधान प्रदर्शन को प्रभावित करता है। यदि गैस का दबाव कम है, तो आर्क शमन क्षमता कम हो जाती है, और ब्रेकर फॉल्ट करंट को बाधित करने में विफल हो सकता है। हमारे कारखाने का हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर कम दबाव वाले अलार्म से सुसज्जित है जो रेटेड दबाव से 5 प्रतिशत कम दबाव पर चालू होता है। स्थापना के दौरान, अलार्म सेट बिंदु को सत्यापित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सही सीमा पर सक्रिय है। हम एक गैस निगरानी प्रणाली स्थापित करने की भी अनुशंसा करते हैं जो लगातार दबाव और तापमान डेटा को सबस्टेशन SCADA तक पहुंचाती है। इससे धीमी गति से होने वाले रिसाव का शीघ्र पता लगाया जा सकता है, जिससे दबाव गंभीर स्तर तक गिरने से पहले नियोजित रखरखाव संभव हो जाता है। सही SF6 गैस प्रबंधन केवल एक बार का काम नहीं है; यह हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के संपूर्ण सेवा जीवन के लिए आधार रेखा स्थापित करता है।

हमारे उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के लिए मुख्य स्थापना पैरामीटर और सहनशीलता क्या हैं?

हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की उचित स्थापना के लिए सटीक यांत्रिक और विद्युत मापदंडों के पालन की आवश्यकता होती है। लुगाओ एक व्यापक इंस्टॉलेशन मैनुअल प्रदान करता है जो हर महत्वपूर्ण आयाम, टॉर्क और क्लीयरेंस को निर्दिष्ट करता है। नीचे दी गई तालिका हमारे सबसे आम हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर मॉडल के लिए प्रमुख इंस्टॉलेशन मापदंडों का सारांश देती है: एलजीबी 145 केवी सिंगल-ब्रेक और एलजीबी 550 केवी टू-ब्रेक श्रृंखला। स्थापना के दौरान सभी मानों को कैलिब्रेटेड माप उपकरणों का उपयोग करके सत्यापित किया जाना चाहिए। हमारा कारखाना यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी पैरामीटर सही ढंग से सेट हैं, पहली स्थापना के लिए ऑन-साइट सहायता प्रदान करता है।

इन मापदंडों के अलावा, हमारा कारखाना निम्नलिखित स्थापना प्रथाओं की सिफारिश करता है: ऑपरेटिंग तंत्र (स्प्रिंग या हाइड्रोलिक) को निर्दिष्ट अनुक्रम के अनुसार चार्ज किया जाना चाहिए, और नियंत्रण वोल्टेज रेटेड वोल्टेज के 85-110 प्रतिशत की सीमा के भीतर होना चाहिए। सभी विद्युत कनेक्शनों को निर्दिष्ट मूल्यों पर टॉर्क किया जाना चाहिए और 24 घंटे के संचालन के बाद मजबूती की जांच की जानी चाहिए। हम ऑपरेशन के पहले 100 घंटों के बाद एक थर्मल इमेजिंग जांच भी प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई कनेक्शन ज़्यादा गरम न हो।

हमारा कारखाना एक विस्तृत इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट प्रदान करता है जिसमें प्रत्येक पैरामीटर के लिए साइन-ऑफ बॉक्स शामिल हैं। इस चेकलिस्ट का उपयोग हमारे कमीशनिंग इंजीनियरों द्वारा किया जाता है और इसे हमारे ग्राहकों को उनकी गुणवत्ता आश्वासन के लिए भी उपलब्ध कराया जाता है। एलजीबी 145 मॉडल के लिए, हमने सत्यापित किया है कि जो इंस्टॉलेशन हमारी चेकलिस्ट का सख्ती से पालन करते हैं, वे पहले वर्ष की विफलता दर 0.5 प्रतिशत से कम प्राप्त करते हैं, जबकि उन इंस्टॉलेशन के लिए 4.5 प्रतिशत विफलता दर प्राप्त करते हैं जहां चेकलिस्ट का पालन नहीं किया गया था। यह डेटा प्रत्येक इंस्टॉलेशन पैरामीटर पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने के महत्व को रेखांकित करता है। हम अपने सभी ग्राहकों को उचित माप उपकरणों में निवेश करने और स्थापना प्रक्रिया में अनुभवी तकनीशियनों को शामिल करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं।

प्री-कमीशनिंग इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल परीक्षण स्थापना गुणवत्ता को कैसे मान्य करते हैं?

सावधानीपूर्वक यांत्रिक स्थापना और गैस भरने के बाद भी, हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर को यह पुष्टि करने के लिए एक कठोर प्री-कमीशनिंग परीक्षण कार्यक्रम से गुजरना होगा कि सभी सिस्टम सही ढंग से काम कर रहे हैं। ये परीक्षण अंतिम सत्यापन के रूप में कार्य करते हैं कि इंस्टॉलेशन में कोई दोष नहीं है और ब्रेकर सेवा के लिए तैयार है। परलुगाओ पावर कंपनी लिमिटेड,हमने एक मानकीकृत परीक्षण अनुक्रम विकसित किया है जो हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के प्रदर्शन के सभी महत्वपूर्ण पहलुओं को शामिल करता है। ये परीक्षण न केवल स्थापना को सत्यापित करते हैं बल्कि भविष्य की स्थिति की निगरानी के लिए आधार रेखा भी प्रदान करते हैं, जो दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए आवश्यक है।

हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के लिए आवश्यक प्री-कमीशनिंग परीक्षण:

• यांत्रिक संचालन परीक्षण:ब्रेकर को रेटेड नियंत्रण वोल्टेज पर 50 खुले-बंद संचालन के अनुक्रम के अधीन किया जाता है, इसके बाद न्यूनतम और अधिकतम नियंत्रण वोल्टेज (85% और 110% रेटेड) पर 10 संचालन होते हैं। प्रत्येक ऑपरेशन के लिए खुलने और बंद होने का समय रिकॉर्ड किया जाता है, और पोल-टू-पोल सिंक्रोनिज्म को मापा जाता है। कोई भी असामान्य शोर, बंधन, या समय विचलन एक यांत्रिक समस्या को इंगित करता है जिसे ऊर्जाकरण से पहले हल किया जाना चाहिए।
• समय और यात्रा माप:डिजिटल ट्रैवल एनालाइज़र का उपयोग करके, संपर्क स्ट्रोक, ओवर-ट्रैवल और संपर्क वाइप को मापा जाता है। ये मान इंस्टॉलेशन मैनुअल में निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर होने चाहिए। हमारा कारखाना आदर्श संपर्क यात्रा बनाम समय प्रोफ़ाइल दिखाने वाला एक संदर्भ वक्र प्रदान करता है। इस वक्र से विचलन गलत संरेखण या गलत डैशपॉट समायोजन का संकेत दे सकता है।
• संपर्क प्रतिरोध माप:प्रत्येक पोल के मुख्य संपर्कों के डीसी प्रतिरोध को कम से कम 100 ए के परीक्षण वर्तमान के साथ एक माइक्रो-ओममीटर का उपयोग करके मापा जाता है। मापा प्रतिरोध निर्दिष्ट अधिकतम से कम होना चाहिए (उदाहरण के लिए, एलजीबी 145 के लिए 120 माइक्रो-ओम)। उच्च प्रतिरोध खराब संपर्क संरेखण या संदूषण को इंगित करता है, जिससे खराबी के दौरान ओवरहीटिंग और संपर्क वेल्डिंग हो सकती है।
• ढांकता हुआ परीक्षण:मुख्य इन्सुलेशन पर पावर फ्रीक्वेंसी झेलने वाले वोल्टेज परीक्षण (1.5 गुना रेटेड वोल्टेज पर 1 मिनट) किया जाता है। इसके अतिरिक्त, आंशिक डिस्चार्ज माप 1.1 गुना रेटेड वोल्टेज पर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गैस में कोई रिक्त स्थान या दूषित पदार्थ नहीं हैं जो इन्सुलेशन विफलता का कारण बन सकते हैं। हमारा कारखाना एक स्वस्थ ब्रेकर के लिए अपेक्षित आंशिक डिस्चार्ज पैटर्न प्रदान करता है, और किसी भी विचलन की जांच की जाती है।
• SF6 गैस विश्लेषण:ब्रेकर को 24 घंटे तक सक्रिय रखने के बाद, एक गैस का नमूना लिया जाता है और नमी की मात्रा, शुद्धता और अपघटन उत्पादों (एसओ2 और एसओएफ2) के लिए उसका विश्लेषण किया जाता है। नमी या अपघटन उत्पादों में कोई भी वृद्धि एक आंतरिक समस्या का संकेत देती है जिसे संबोधित किया जाना चाहिए। हमारा कारखाना परिसंपत्ति रजिस्टर में आधारभूत गैस विश्लेषण रिपोर्ट रखने की अनुशंसा करता है।

दक्षिण पूर्व एशिया में 245 केवी हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की हालिया स्थापना इन परीक्षणों के महत्व का उदाहरण देती है। प्री-कमीशनिंग टाइमिंग परीक्षण के दौरान, खुलने का समय 42 एमएस मापा गया, जो निर्दिष्ट 35 एमएस +/- 3 एमएस से अधिक था। इस विलंबित उद्घाटन का पता ऑपरेटिंग तंत्र में अनुचित रूप से समायोजित बफर के कारण लगाया गया था। इंस्टॉलेशन टीम ने बफ़र सेटिंग को ठीक किया, और पुनः परीक्षण में 36 एमएस का शुरुआती समय दिखाया गया। यदि इस समस्या का पता नहीं लगाया गया और इसे ठीक नहीं किया गया, तो ब्रेकर ने आवश्यक 2.5 चक्रों के भीतर खराबी को दूर नहीं किया होगा, जिससे संभावित रूप से भयावह विफलता हो सकती है। यह मामला दर्शाता है कि प्री-कमीशनिंग परीक्षण केवल एक औपचारिकता नहीं बल्कि एक महत्वपूर्ण विश्वसनीयता उपाय है।

हमारा कारखाना एक व्यापक परीक्षण रिपोर्ट टेम्पलेट प्रदान करता है जिसमें सभी मापे गए मान, परीक्षण की स्थितियाँ और की गई कोई भी उपचारात्मक कार्रवाई शामिल होती है। यह रिपोर्ट ब्रेकर के जीवनचक्र दस्तावेज़ीकरण का हिस्सा बन जाती है और भविष्य की रखरखाव योजना के लिए आवश्यक है। हम एक वारंटी भी प्रदान करते हैं जो विशेष रूप से इंस्टॉलेशन-संबंधित मुद्दों को कवर करती है, बशर्ते कि हमारे परीक्षण प्रोटोकॉल का पालन किया जाए। पूरी तरह से प्री-कमीशनिंग परीक्षण में निवेश करके, आप यह सुनिश्चित करते हैं कि आपका हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर इष्टतम स्थिति में सेवा में प्रवेश करता है, जिससे पहले दिन से इसकी विश्वसनीयता अधिकतम हो जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: सबसे आम इंस्टॉलेशन त्रुटि क्या है जो हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता को कम कर देती है?

उत्तर: सबसे आम स्थापना त्रुटि अपर्याप्त नींव समतलन और एंकर बोल्ट टॉर्क है। हमारे फ़ैक्टरी डेटा से पता चलता है कि 40 प्रतिशत समय से पहले विफलताएँ नींव के मुद्दों से संबंधित हैं। जब नींव समतल नहीं होती है, तो ब्रेकर फ्रेम मुड़ जाता है, जिससे ऑपरेटिंग तंत्र और खंभों का संरेखण गलत हो जाता है। इससे घर्षण बढ़ता है, संचालन में देरी होती है और असमान संपर्क घिसाव होता है। स्थापना के दौरान एक साधारण लेजर स्तर की जांच इस समस्या को रोक सकती है। हम +/- 2 मिमी की आवश्यक सहनशीलता प्राप्त करने के लिए कई बिंदुओं पर समतलता की पुष्टि करने और सटीक शिम का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह एक कम लागत वाला उपाय है जिसका दीर्घकालिक विश्वसनीयता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

प्रश्न 2: एसएफ6 गैस में नमी हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करती है, और स्थापना के दौरान इसे कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उत्तर: SF6 गैस में नमी एक प्रमुख विश्वसनीयता चिंता का विषय है क्योंकि यह चाप उपोत्पादों के साथ प्रतिक्रिया करके संक्षारक एसिड बनाती है। ये एसिड इन्सुलेशन सामग्री और धातु सतहों पर हमला करते हैं, जिससे आंतरिक फ्लैशओवर और यांत्रिक विफलता होती है। स्थापना के दौरान, SF6 गैस भरने की प्रक्रिया को इन-लाइन नमी विश्लेषक के साथ सूखी गैस कार्ट का उपयोग करके किया जाना चाहिए। ब्रेकर में प्रवेश करने से पहले गैस का ओस बिंदु -50°C से कम होना चाहिए। हमारा कारखाना किसी भी अवशिष्ट नमी को हटाने के लिए ब्रेकर चैंबर को भरने से पहले 1 एमबार के वैक्यूम में खाली करने की भी सिफारिश करता है। भरने के बाद, ओस बिंदु को सत्यापित करने के लिए नमी का नमूना लिया जाता है। यदि नमी की मात्रा सीमा से अधिक है, तो गैस को फ़िल्टर किया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

प्रश्न 3: क्या हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर को घर के अंदर स्थापित किया जा सकता है, और क्या इससे स्थापना आवश्यकताओं में कोई बदलाव आता है?

उत्तर: हां, हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर को घर के अंदर, आमतौर पर जीआईएस (गैस इंसुलेटेड सबस्टेशन) या इनडोर एआईएस (एयर इंसुलेटेड सबस्टेशन) में पर्याप्त क्लीयरेंस के साथ स्थापित किया जा सकता है। इनडोर स्थापना के लिए अतिरिक्त विचारों की आवश्यकता होती है: SF6 द्रवीकरण (-25°C से नीचे) से बचने और संक्षेपण को रोकने के लिए परिवेश के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। फर्श को ब्रेकर के वजन और गतिशील भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। रिसाव की स्थिति में SF6 के संचय को रोकने के लिए वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए, क्योंकि SF6 हवा से भारी है और ऑक्सीजन को विस्थापित कर सकता है। हमारा कारखाना विशेष इनडोर इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश प्रदान करता है, जिसमें अधिकतम परिवेश तापमान (आमतौर पर 40 डिग्री सेल्सियस) और दीवारों से न्यूनतम निकासी शामिल है। समान आधार, गैस प्रबंधन और परीक्षण प्रोटोकॉल लागू होते हैं, लेकिन अतिरिक्त पर्यावरणीय नियंत्रण के साथ।

प्रश्न 4: हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर पर मुख्य विद्युत कनेक्शन के लिए सही टॉर्क क्या है?

उत्तर: मुख्य विद्युत कनेक्शन के लिए टॉर्क बोल्ट के आकार और सामग्री के आधार पर भिन्न होता है। एलजीबी 145 मॉडल के लिए, मुख्य बसबार कनेक्शन (आमतौर पर एम16 बोल्ट) को तांबे के कंडक्टरों के लिए 80-90 एनएम और एल्यूमीनियम कंडक्टरों के लिए 90-100 एनएम तक टॉर्क किया जाना चाहिए। गलत टॉर्क का उपयोग करने से ओवरहीटिंग हो सकती है: कम टॉर्क वाले कनेक्शन उच्च संपर्क प्रतिरोध पैदा करते हैं, जबकि अधिक टॉर्क वाले कनेक्शन कंडक्टर या ब्रेकर के टर्मिनल को नुकसान पहुंचा सकते हैं। हमारा कारखाना सभी कनेक्शनों के लिए एक टॉर्क विनिर्देश चार्ट प्रदान करता है, और हम एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करने और कसने के बाद प्रत्येक बोल्ट को चिह्नित करने की सलाह देते हैं ताकि यह इंगित किया जा सके कि इसकी जांच की गई है। हम थर्मल विस्तार और निपटान को समायोजित करने के लिए ऑपरेशन के पहले 100 घंटों के बाद पुनः टॉर्किंग की भी सलाह देते हैं।

प्रश्न 5: क्या लुगाओ पावर कंपनी लिमिटेड? उनके हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के लिए इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण और प्रशिक्षण की पेशकश करें?

उत्तर: हाँ, हमारा कारखाना व्यापक स्थापना पर्यवेक्षण और प्रशिक्षण सेवाएँ प्रदान करता है। प्रत्येक हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर खरीद के लिए, हम संपूर्ण इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग प्रक्रिया के लिए अपने वरिष्ठ फील्ड इंजीनियरों में से एक को साइट पर रखने का विकल्प प्रदान करते हैं। यह इंजीनियर नींव की तैयारी, गैस हैंडलिंग, मैकेनिकल असेंबली और इलेक्ट्रिकल परीक्षण का पर्यवेक्षण करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे सभी विनिर्देश पूरे हो गए हैं। हम आपके तकनीशियनों के लिए ऑन-साइट प्रशिक्षण भी आयोजित करते हैं, जिसमें सभी स्थापना, संचालन और रखरखाव प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। हमारे प्रशिक्षण कार्यक्रम में कक्षा सत्र और व्यावहारिक अभ्यास दोनों शामिल हैं। यह सेवा इंस्टॉलेशन त्रुटियों के जोखिम को काफी कम कर देती है और यह सुनिश्चित करती है कि आपकी टीम अपने पूरे सेवा जीवन के लिए ब्रेकर को बनाए रखने में पूरी तरह सक्षम है। हम इस सेवा की अनुशंसा करते हैं, विशेष रूप से हमारे हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के पहली बार खरीदारों के लिए।

निष्कर्ष: बेजोड़ हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर विश्वसनीयता के लिए इंस्टॉलेशन गुणवत्ता में निवेश करें

हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता केवल इसके डिजाइन और निर्माण का उत्पाद नहीं है; यह इसकी स्थापना की गुणवत्ता से गहराई से प्रभावित है। फाउंडेशन और एंकर बोल्ट से लेकर एसएफ6 गैस हैंडलिंग और प्री-कमीशनिंग परीक्षणों तक, इंस्टॉलेशन प्रक्रिया का हर चरण यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि ब्रेकर दशकों तक इच्छित कार्य करता है। लुगाओ पावर कंपनी लिमिटेड में हमारा कारखाना। सावधानीपूर्वक स्थापना का सकारात्मक प्रभाव देखा गया है, ब्रेकर 25 वर्षों से अधिक एमटीबीएफ आंकड़े प्राप्त कर रहे हैं और न्यूनतम रखरखाव के साथ काम कर रहे हैं। हमने जल्दबाजी या अनुचित स्थापना के परिणामों को भी देखा है, जिससे समय से पहले विफलताएं, महंगी मरम्मत और यहां तक ​​कि सिस्टम आउटेज भी हो सकता है। विकल्प स्पष्ट है: उचित स्थापना में निवेश करना आपके हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता को अधिकतम करने का सबसे लागत प्रभावी तरीका है।

अपने सबस्टेशन की सुरक्षा को यूं ही न छोड़ें।लुगाओ पावर कंपनी लिमिटेड से संपर्क करें। आजएक व्यापक स्थापना परामर्श शेड्यूल करने के लिए। हमारी टीम आपकी साइट की स्थितियों की समीक्षा करेगी, विस्तृत इंस्टॉलेशन योजनाएँ प्रदान करेगी, और यह सुनिश्चित करने के लिए साइट पर पर्यवेक्षण प्रदान करेगी कि प्रत्येक विनिर्देश पूरा हो। हम आपके तकनीशियनों के लिए प्रशिक्षण और प्री-कमीशनिंग परीक्षण उपकरणों का एक पूरा सूट भी प्रदान करते हैं। हमारे सभी हाई वोल्टेज सर्किट ब्रेकर इंस्टॉलेशन 3 साल की प्रदर्शन वारंटी द्वारा समर्थित हैं, जो हमारे प्रोटोकॉल का पालन करने पर इंस्टॉलेशन से संबंधित किसी भी दोष को कवर करता है।लूगाओ पावर कंपनी लिमिटेड से अभी अपने इंस्टॉलेशन सहायता पैकेज का अनुरोध करें। और उच्चतम स्तर की विश्वसनीयता के साथ अपनी बिजली प्रणाली की सुरक्षा करें। उचित स्थापना के साथ अपने ग्रिड को सुरक्षित करें - लुगाओ पावर कंपनी लिमिटेड पर भरोसा करें।